DWSIM APP
DWSIM to symulator procesu chemicznego w stanie ustalonym, obejmujący:
- Funkcjonalność offline: nie ma potrzeby łączenia się z bazami danych ani serwerami online, DWSIM działa całkowicie offline na Twoim urządzeniu, gdziekolwiek jesteś!
- Interfejs rysowania diagramów przebiegu procesu (PFD) obsługiwany dotykiem: przyspieszany sprzętowo interfejs PFD z obsługą dotykową umożliwia inżynierom chemikom budowanie złożonych modeli procesów w ciągu kilku minut
- Obliczenia VLE/VLLE/SVLE przy użyciu modeli równania stanu i współczynnika aktywności: obliczanie właściwości płynu i rozkładu faz za pomocą zaawansowanych modeli termodynamicznych
- Baza danych związków zawierająca obszerne dane dla ponad 1200 związków
- Rygorystyczne modele termodynamiczne*: PC-SAFT EOS, GERG-2008 EOS, Peng-Robinson EOS, Soave-Redlich-Kwong EOS, Lee-Kesler-Plöcker, Chao-Seader, zmodyfikowany UNIFAC (Dortmund), UNIQUAC, NRTL, prawo Raoulta oraz stoły parowe IAPWS-IF97
- Właściwości stanu termofizycznego (fazy): Entalpia, Entropia, Energia wewnętrzna, Energia swobodna Gibbsa, Energia swobodna Helmholtza, Współczynnik ściśliwości, Ściśliwość izotermiczna, Moduł objętościowy, Prędkość dźwięku, Współczynnik rozszerzalności Joule'a-Thomsona, Gęstość, Masa cząsteczkowa, Pojemność cieplna, Przewodność cieplna i lepkość
- Właściwości pojedynczych związków: parametry krytyczne, współczynnik acentryczny, wzór chemiczny, wzór struktury, numer rejestru CAS, temperatura wrzenia, prężność pary, ciepło parowania, entalpia gazu doskonałego, entalpia tworzenia gazu doskonałego w temperaturze 25 C, gaz doskonały Gibbs Free Energia tworzenia w temperaturze 25 C, entropia gazu doskonałego, pojemność cieplna , pojemność cieplna gazu doskonałego, pojemność cieplna cieczy, pojemność cieplna ciała stałego, pojemność cieplna Cv, lepkość cieczy, lepkość pary, przewodność cieplna cieczy, przewodność cieplna pary, gęstość ciała stałego, ciecz Gęstość i masa cząsteczkowa
- Kompleksowy zestaw modeli operacyjnych jednostki*, obejmujący mieszalnik, rozdzielacz, separator, pompę, sprężarkę, ekspander, podgrzewacz, chłodnicę, zawór, kolumnę skrótów, wymiennik ciepła, separator komponentów, segment rury, rygorystyczne kolumny destylacyjne i absorpcyjne
- Obsługa reakcji chemicznych i reaktorów*: DWSIM obsługuje reakcje konwersji, równowagi i kinetyki wraz z odpowiednimi modelami reaktorów
- Badania parametryczne arkusza kalkulacyjnego: Użyj narzędzia analizy wrażliwości, aby przeprowadzić zautomatyzowane badania parametryczne modelu procesu; Narzędzie Flowsheet Optimizer może doprowadzić symulację do optymalnego stanu zgodnie z kryteriami zdefiniowanymi przez użytkownika; Narzędzie Kalkulator może odczytywać zmienne arkusza blokowego, wykonywać na nich operacje matematyczne i zapisywać wyniki z powrotem w arkuszu blokowym
- Charakterystyka ropy naftowej: Narzędzia do charakteryzacji krzywej destylacji masowej C7+ i TBP umożliwiają tworzenie pseudozwiązków do symulacji zakładów przetwórstwa ropy naftowej
- Równoległy wielordzeniowy silnik obliczeniowy procesora: szybki i niezawodny moduł do rozwiązywania arkuszy blokowych wykorzystuje zalety wielordzeniowych procesorów w nowoczesnych urządzeniach mobilnych
- Zapisuj/ładuj pliki symulacji XML na urządzeniu lub w chmurze
- Eksportuj wyniki symulacji do dokumentów PDF i tekstowych
* Niektóre elementy są dostępne w ramach jednorazowych zakupów w aplikacji
O SYMULACJI PROCESÓW CHEMICZNYCH
Symulacja procesu chemicznego to oparta na modelu reprezentacja procesów chemicznych, fizycznych, biologicznych i innych procesów technicznych oraz operacji jednostkowych w oprogramowaniu. Podstawowymi wymaganiami wstępnymi jest dogłębna znajomość właściwości chemicznych i fizycznych czystych składników i mieszanin, reakcji oraz modeli matematycznych, które w połączeniu umożliwiają obliczenie procesu w urządzeniu liczącym.
Oprogramowanie do symulacji procesów opisuje procesy na diagramach blokowych, w których operacje jednostkowe są rozmieszczone i połączone według strumieni produktów lub produktów. Oprogramowanie musi rozwiązać bilans masy i energii, aby znaleźć stabilny punkt pracy. Celem symulacji procesu jest znalezienie optymalnych warunków dla procesu.
Więcej informacji
- Funkcjonalność offline: nie ma potrzeby łączenia się z bazami danych ani serwerami online, DWSIM działa całkowicie offline na Twoim urządzeniu, gdziekolwiek jesteś!
- Interfejs rysowania diagramów przebiegu procesu (PFD) obsługiwany dotykiem: przyspieszany sprzętowo interfejs PFD z obsługą dotykową umożliwia inżynierom chemikom budowanie złożonych modeli procesów w ciągu kilku minut
- Obliczenia VLE/VLLE/SVLE przy użyciu modeli równania stanu i współczynnika aktywności: obliczanie właściwości płynu i rozkładu faz za pomocą zaawansowanych modeli termodynamicznych
- Baza danych związków zawierająca obszerne dane dla ponad 1200 związków
- Rygorystyczne modele termodynamiczne*: PC-SAFT EOS, GERG-2008 EOS, Peng-Robinson EOS, Soave-Redlich-Kwong EOS, Lee-Kesler-Plöcker, Chao-Seader, zmodyfikowany UNIFAC (Dortmund), UNIQUAC, NRTL, prawo Raoulta oraz stoły parowe IAPWS-IF97
- Właściwości stanu termofizycznego (fazy): Entalpia, Entropia, Energia wewnętrzna, Energia swobodna Gibbsa, Energia swobodna Helmholtza, Współczynnik ściśliwości, Ściśliwość izotermiczna, Moduł objętościowy, Prędkość dźwięku, Współczynnik rozszerzalności Joule'a-Thomsona, Gęstość, Masa cząsteczkowa, Pojemność cieplna, Przewodność cieplna i lepkość
- Właściwości pojedynczych związków: parametry krytyczne, współczynnik acentryczny, wzór chemiczny, wzór struktury, numer rejestru CAS, temperatura wrzenia, prężność pary, ciepło parowania, entalpia gazu doskonałego, entalpia tworzenia gazu doskonałego w temperaturze 25 C, gaz doskonały Gibbs Free Energia tworzenia w temperaturze 25 C, entropia gazu doskonałego, pojemność cieplna , pojemność cieplna gazu doskonałego, pojemność cieplna cieczy, pojemność cieplna ciała stałego, pojemność cieplna Cv, lepkość cieczy, lepkość pary, przewodność cieplna cieczy, przewodność cieplna pary, gęstość ciała stałego, ciecz Gęstość i masa cząsteczkowa
- Kompleksowy zestaw modeli operacyjnych jednostki*, obejmujący mieszalnik, rozdzielacz, separator, pompę, sprężarkę, ekspander, podgrzewacz, chłodnicę, zawór, kolumnę skrótów, wymiennik ciepła, separator komponentów, segment rury, rygorystyczne kolumny destylacyjne i absorpcyjne
- Obsługa reakcji chemicznych i reaktorów*: DWSIM obsługuje reakcje konwersji, równowagi i kinetyki wraz z odpowiednimi modelami reaktorów
- Badania parametryczne arkusza kalkulacyjnego: Użyj narzędzia analizy wrażliwości, aby przeprowadzić zautomatyzowane badania parametryczne modelu procesu; Narzędzie Flowsheet Optimizer może doprowadzić symulację do optymalnego stanu zgodnie z kryteriami zdefiniowanymi przez użytkownika; Narzędzie Kalkulator może odczytywać zmienne arkusza blokowego, wykonywać na nich operacje matematyczne i zapisywać wyniki z powrotem w arkuszu blokowym
- Charakterystyka ropy naftowej: Narzędzia do charakteryzacji krzywej destylacji masowej C7+ i TBP umożliwiają tworzenie pseudozwiązków do symulacji zakładów przetwórstwa ropy naftowej
- Równoległy wielordzeniowy silnik obliczeniowy procesora: szybki i niezawodny moduł do rozwiązywania arkuszy blokowych wykorzystuje zalety wielordzeniowych procesorów w nowoczesnych urządzeniach mobilnych
- Zapisuj/ładuj pliki symulacji XML na urządzeniu lub w chmurze
- Eksportuj wyniki symulacji do dokumentów PDF i tekstowych
* Niektóre elementy są dostępne w ramach jednorazowych zakupów w aplikacji
O SYMULACJI PROCESÓW CHEMICZNYCH
Symulacja procesu chemicznego to oparta na modelu reprezentacja procesów chemicznych, fizycznych, biologicznych i innych procesów technicznych oraz operacji jednostkowych w oprogramowaniu. Podstawowymi wymaganiami wstępnymi jest dogłębna znajomość właściwości chemicznych i fizycznych czystych składników i mieszanin, reakcji oraz modeli matematycznych, które w połączeniu umożliwiają obliczenie procesu w urządzeniu liczącym.
Oprogramowanie do symulacji procesów opisuje procesy na diagramach blokowych, w których operacje jednostkowe są rozmieszczone i połączone według strumieni produktów lub produktów. Oprogramowanie musi rozwiązać bilans masy i energii, aby znaleźć stabilny punkt pracy. Celem symulacji procesu jest znalezienie optymalnych warunków dla procesu.
